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　　缺乏NPS流线. 动作的浪费要达到同样作业的目的，有不同的动作即做相同的工序不同员工存的不同的做法那些动作是不必要的呢?是不是要拿上拿下如此频繁?有没有必要有反转的动作?有没有必要有步行的动作?弯腰的动作﹑对准的动作﹑直角转弯的动作……若规划得好，有很多浪费的动作皆可被消除!4. 加工的浪费在制造过程中，为了达到作业的目的,有一些加工程序是可以省略﹑替代﹑重组或合并的，若是仔细的加以检讨,你将可发现，又有不少的浪费。

　　XXX司发[2012]24号XXX公司精益工作总体规划及推进方案目录前言一、现状分析二、指导思想、总体目标三、工作原则四、实施阶段步骤及方法(一) 第一阶段：精益示范阶段（2012年-2013年，完成示范区的精益运行和精益生产思想导入）；(二) 第二阶段：拓展延伸阶段- 1 -（2013年-2014年，完成精益生产的推广工作）；(三) 第三阶段：落实成熟阶段（2014年-2015年，完成精益战略体系构筑工作）五、第一阶段（精益示范阶段）项目推进日程计划- 2 -前言XXX是中国矿用汽车的龙头企业，面对国内外多家矿车企业的新兴与崛起，市场竞争压力不断增强，企业能否实现快速响应风云变幻的市场、实现企业经营战略的持续发展、提升公司制造的管理水平和核心竞争力变的尤为重要，在这种背景下，推行精益生产势在必行。

　　精益生产推进方案目录：1. 推进精益生产的重要性1.1 优化生产流程1.1.1 精益生产的概念1.1.2 实施精益生产的好处1.2 降低生产成本1.2.1 减少浪费1.2.2 提高生产效率2. 精益生产的实施步骤2.1 制定目标和计划2.1.1 确定改善方向2.1.2 制定时间表2.2 培训员工2.2.1 培养团队合作精神2.2.2 提高员工技能水平3. 持续改进与精益生产3.1 评估和监控3.1.1 设定关键绩效指标3.1.2 定期检查和调整计划3.2 参与全员3.2.1 建立改进文化3.2.2 激励员工参与改进活动4. 成功案例分享4.1 公司A的精益生产实施经验4.1.1 整合资源提高生产效率4.1.2 不断改进完善生产流程4.2 公司B的精益生产成功之路4.2.1 培养团队合作精神4.2.2 实施持续改进机制推进精益生产的重要性推进精益生产对于企业来说至关重要。